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                            長石礦選礦工藝

                            長石礦選礦工藝

                            產品優勢:生產能力強、研磨效率高、節能環保、操作方便。

                            產品介紹:   破碎篩分階段:   根據不同的原礦大塊粒度,制定了不同的破碎流程,從簡單的一段破碎流程到三段破碎流程,對塊狀礦石進行粗碎作業,之后進行篩分,破碎階段合格礦石進入磨礦作業,篩上礦石

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                            案例介紹

                              破碎篩分階段:

                              根據不同的原礦大塊粒度,制定了不同的破碎流程,從簡單的一段破碎流程到三段破碎流程,對塊狀礦石進行粗碎作業,之后進行篩分,破碎階段合格礦石進入磨礦作業,篩上礦石則返回細碎,保證了進入下一段作業的礦石粒度的合格性。

                              磨礦分級階段:

                              破碎階段的合格產品進入濕式格子型球磨機進行磨礦,球磨機的排料進入分級設備進行分級,分級設備的沉砂返回球磨機再磨,分級設備的溢流即為磨礦階段的合格產品。

                              脫泥階段:

                              將合格磨礦物料送入脫泥斗進行脫泥作業。

                              磁選階段:

                              經過脫泥后的礦石進入弱磁+強磁的兩段磁選作業,去除礦石中的磁性物質。

                              浮選階段:

                              為了去除磁選精礦中可能存在的鐵物質,鈣物質和云母等雜質,分離礦石中過多的石英提高精礦品位,將對磁選精礦進行浮選除雜提純。對于雜質礦物,中鼎通常采用選擇型良好的捕收劑獲得高品位長石細粉。

                              生產實例

                              受河北某公司的委托,提出采用酸法無氟浮選工藝來回收長石。經過除雜(除鐵、云母和泥等雜質)作業后,對長石和石英進行浮選分離,之后采用二粗、二掃、二精、中礦順序返回流程,得到長石精礦含K2O+Na2O達到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同時獲得含SiO298.45%的石英精礦,受到了客戶的高度好評,并決定與中鼎長期保持合作關系。

                            配套設備

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